| 2．高溫（ 除濕）熱泵與太陽能聯合木材干燥
太陽能與除濕機結合是一種比較理想的聯合木材干燥方式，美國等發達國家已經研制出這類干燥技術裝置，并申請了專利。北京林業大學于1995年研制出高溫型除濕（ 熱泵）機與太陽能聯合干燥系統，下面簡要介紹該項技術。
高溫除濕（ 熱泵）機與太陽能聯合干燥系統工作原理是：整個系統由高溫雙熱源除濕機、太陽能集熱器、木材干燥室及自動監控裝置 % 部分組成，木材干燥的供熱與濕空氣的排放由太陽能供熱系統和除濕機配合承擔，二者既可單獨運行又可聯合運行。若天氣晴好，氣溫高，可單獨利用太陽能供熱系統；在陰雨天和夜間可啟動除濕機，該除濕機與普通除濕機的不同在于它包括熱泵和除濕兩個工作系統，以熱泵方式從大氣環境獲得熱量供給木材，同時以制冷除濕的方式，除去干燥室內濕空氣中的水分。
高溫除濕（ 熱泵）機與太陽能聯合干燥系統具有節能效果顯著、干燥質量好、無污染、無火災隱患、自動化程度高、應用范圍廣等優點。與常規蒸汽加熱干燥技術相比，干燥 1m3木材可以節約140kg標準煤，節能率為75%--80%，干燥成本降低約35%。
3. 木材太陽能干燥的工藝要點
3．1 溫度和相對濕度
為將木材干燥到較低含水率，干燥室內環境必須比較干燥。由于干燥室是一個封閉結構，相對濕度可以達到較高水平，特別是干燥高含水率樹種和快速干燥時，在這種條件下，干燥速度由于相對濕度升高而減緩，這可以通過調節進排氣道開啟來加速干燥過程（ 假定外界空氣濕度較低）。若干燥室內濕度不高，則較大的進排氣道將導致熱空氣未蒸發水分之前即被排出，因而減低了干燥速率。
隨著木材含水率的進一步下降，干燥速度自然降低。這時，溫度越高，干燥速度越快。較高的溫度也將導致干燥室內相對濕度下降（ 加熱空氣會降低其相對濕度），通過完全關閉進排氣道可以達到最大化加熱。
3.2干燥應力
在干燥過程中由于木材的收縮，在木材內部產生干燥內應力是很自然的現象。如果干燥好的木材不需要較多的再加工過程，那么這種干燥應力不會產生過多問題。但當木材被劈裂成薄片，或鋸解成薄板材時，干燥應力會導致夾鋸，在機械加工后形狀和尺寸立刻發生變化。在溫室型與半溫室型太陽能木材干燥室內干燥木材，相對濕度在夜間會達到100%，這樣的高濕度會全部或大部分釋放干燥應力。然而，對于其它設計，干燥室內相對濕度在夜間不能達到這個水平，需要在干燥木材結束時進行高濕處理。
3．3 干燥操作
干燥初期木材的含水率較高，此時必須嚴格控制干燥速率。可以通過保持太陽能輻射集熱器面積在一定的限度范圍內（ 對于表面積較大的集熱器可適度遮蓋），或減小進排氣道開啟量或完全關閉，以提高相對濕度。對于一些易干材，干燥降等較少，不需嚴格控制干燥速率，可采用較高的允許干燥速率。
隨著干燥過程延續，干燥速率逐步減緩。已經較干燥的木材能允許較大的集熱器表面積，可采用較高的干燥介質循環速率和較低的相對濕度。高溫除濕（ 熱泵）機與太陽能聯合干燥系統具有在木材含水率很低時，應采用高溫、低濕的干燥介質來加快干燥，以達到最終含水率。此時，可完全關閉進排氣道，將太陽能輻射集熱器面積調節至最大。
4. 木材太陽能干燥技術的應用前景
太陽能干燥技術與其它能源的木材干燥方法與工藝相比，有如下優點：1>太陽能取之不盡，用之不竭，不存在能源枯竭的問題；2>太陽能是一種潔凈的綠色能源，無污染；3>與常規干燥相比，干燥過程中其它能源消耗少，操作費用低，干燥成本低；4>與大氣干燥相比，明顯縮短干燥周期，保證干燥質量。
同時，有效地利用太陽能進行干燥木材也存在一些不足：1>太陽輻射能分散性大，熱值低，木材干燥能耗較高，需要大面積的集熱器，設備投資較高；2>升溫慢，干燥速度低，單純利用太陽能，干燥介質溫度只能升至40—70。C ，故只能用于低溫干燥；3>太陽輻射受季節、天氣、地區緯度、時間等因素影響，具有間歇性和不穩定性，為了保證有效地干燥木材，有時需要輔助熱源，增加設備投資；4>干燥效率較低，太陽能集熱器的熱效率在60%--80%,之間，干燥裝
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